保持无尘车间洁净度的方法

时间：2021/6/29 10:56:09 编辑：广东明锐建设有限公司

采用初、中、高效等过滤器是目前东莞无尘车间空气净化的重要手段，其原理是把新风（室外空气）和回风（室内空气）混合通过过滤器滤去其夹带的灰尘，接着把过滤净化后的空气送进房间，稀释了室内灰尘的浓度，然后再把室内空气跟新风混合过滤的循环过程，最后以不同的换气次数达到生产所需要的洁净级别。

无尘车间空气净化的主要目的就是除去空气中的悬浮尘埃微粒，创造一个洁净的工作环境，保证了产品的高质量，高精度，高纯度和高成品率。随着PCB行业的不断发展，小线路及高精度的要求使无尘车间扮演了更重要的角色，如何保持、提高无尘车间的洁净度问题，是一个重要的基础问题。

一、无尘车间的灰尘来源

无尘车间的结构似一个密封整体，其灰尘来源主要有以下几个方面：

为补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气，空气净化的最后一道关口就是高效空气过滤器，对完好合格的过滤器而言，其主要问题就是高效送风口的密封性，如密封条的完好性及性能，足以引起高效风口送风的质量，若周边漏气将造成风口周边洁净度明显劣化。

物品进入所夹带的：

●自动传送设备带入灰尘

●生产物料进入过程带入灰尘。

无尘车间内使用的压缩空气带来的：在无尘车间里，许多PCB生产设备都使用了气动动力结构，如：自动贴膜机、曝光机、丝印机等，而气动元件在使用压缩空气后便将其排出，由于一般压缩空气并没有对其进行较高要求的净化处理过程(如压缩空气气管内部污染等)，所以，当东莞无尘车间内大量使用压缩空气时，对洁净度将有所影响：

人员进出房间带入灰尘，人员进入无尘车间自身清洁问题，其主要有以下几方面：

●衣物穿戴不规范：皮肤、头发等部位外露

●衣物清洗过程夹带灰尘：导致着装后带入无尘车间

●人员出入风淋室没按规定管理进行必要的风淋除尘过程

房间总体围护结构密封性，这方面主要是房间的围护结构的严密性及所选材料、无尘车间建筑主体构造，无论是何种构造，必须满足以下条件：

●不能因温度变化与振动而发生裂痕

●不易产生微尘粒子，且很难附着粒子

●吸湿性小

●为了维持室内的湿度条件，热绝缘性要高

二、无尘车间设备的保养与维护

设备是保证高洁净度的重要防线。关于保养与维护主要有以下几方面内容：

无尘车间围护结构：

●架空式地板需按生产实际情况定期清扫表面及地板下方夹道，如果损坏及时更换

●隔间墙体及天花板需定期检查清洁和封补

●防止室内发尘的主要控制：东莞无尘车间的墙、地板等材料的适当选用、制造设备的发尘控制、无尘车间内的员工管理、无尘服的管理、使用无尘车间专用器件等。

●室内发尘不积留：墙壁体应光滑去死角、无尘车间需定期保养和清扫、检查密封性能、设备四周应留有空间

无尘车间参数：

●防止外部尘埃侵入无尘车间：无尘车间内应保持适当的正压（＞5Pa）；做好施工工程的不漏气；人员设备、原材料搬入无尘车间前先做好清洁擦拭等防尘工作，空气过滤器的管理和设置等。

●无尘车间运转环境状况：温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测，以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理

●及时去除空间尘粒：换气次数应足够，适当的空间布置以及污染源接排气和空调的气流速度须适当。

●潮湿和干燥都会给生产带来影响，东莞无尘车间的相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%，静电荷容易积聚，带来危害。在PCB生产过程中，湿度的控制精度对曝光对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。

空气处理风柜维护：

●过滤网管理：定期检查及更换

检查内容	检查要求	更换周期
新风入口过滤网	网眼是否一半以上已堵	一周左右清扫一次
初效过滤器	阻力已超过额定初阻力60Pa左右，或等于2×设计或运行初阻力	1~2个月
中效过滤器	阻力已超过额定初阻力80Pa左右，或等于2×设计或运行初阻	2~4个月
高效过滤器	阻力已超过额定初阻力160Pa左右，或等于2×设计或运行初阻力	1~2年

●送风机各项检查及周期

检查内容	检查要求	检查周期
风道风速	采用金属风道时，不应大于20m/s，采用内表面光滑的混凝土等非金属材料风道时，不应大于15m/s
排烟口的风速（每层）	核对排烟口风速不宜大于10m/s	季度
送风口的风速（每层）	核对送风口风速不宜大于7m/s	季度
风管	软连接无破损、管道无锈蚀；与排烟井连接处密封	季度
排烟口、排烟阀、送风口、送风阀	安装牢固，无倾斜、锈蚀、灰尘；执行机构机械部位灵活，远程联动一次打开，打开后信号反馈至消防监控室	季度
排烟防火阀	平时常闭，手动或电信号打开阀门排烟，温度上升到280℃时重新关闭；并且联动排烟风机停机	季度
风机配电箱	配电箱固定牢固，无倾斜、锈蚀、灰尘，接地、接线端子是否压接牢固、无松动；线路整齐；各回路标示清晰，指示灯显示状态正常；检测电源供电能力，主备电进行1~3次切换。功能选择开关标示正确、清楚；并打至自动位置	半年
风机控制箱	控制箱固定牢固，无倾斜，无锈蚀，接地、接线端子是否压接牢固、无松动；线路整齐；各回路标示清晰，指示灯显示状态正常；手动、远程联动启动停止风机正常，运行状态信号反馈至消防监控室；功能选择开关标示正确、清楚；并打至自动位置	半年
风机	风机固定或吊装牢固；无锈蚀、震动，噪音较小，出风口防护网、防鸟网完好，电动机电源线套管无锈蚀，牢固，电动机绝缘符合要求	半年
诱导风机	外壳除尘、手动启动测试	半年

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